1、線束完全做出來之后還需要品質部全檢，不合格，不到位產品重新返工。 2、端子壓著之后就需要穿膠殼，這個步驟不能自動化生產，只能人工，也需要對比首件，對生產線員工要進行培訓，確保膠殼要穿對，穿到位，不能脫落?！?、如果是其他復雜的線束可能還需要穿套管、熱縮等?！?、來料要正確，要對原材料進行檢驗，從源頭上杜絕生產報廢?！?、確認材料之后需要裁線和打端子，需要做好首件，后續生產和檢驗都要以首件為標準。

線束生產制造一般是由線纜、觸碰件接線端子（射頻連接器）和護線套等構件生產加工組成一起，在這兒合菱線束為大伙兒介紹一下線束生產工藝流程和工藝。裁線工藝...

線束的組成1、信號線束：則需要注塑成型。2、普通線束的組成部分是：端子，塑件，電線。3、復雜的線束的組成則還要追加：扎帶，套管，標貼，膠帶，護套等。線束的材料...

近日公司接到美國一家無人機公司訂單32萬美金，該公司主要是研發 生產無人機 主要用在農業上，涉及到我司產品硅膠線 JST端子線 排線 UL2464護套端子線 2468 排線 2651排線等近50種規格線材.

　在伺服線束屏蔽層的加工進程中，有許多正確或過錯的進程。屏蔽層的編織視點是最重要的參數之一?！　≡谟糜谕湘湹碾娎|中，必須考慮電纜外徑屏蔽層所承受的載荷。屏蔽層編織視點不合理睬進一步添加張力載荷，導致屏蔽層損壞。這將削弱屏蔽效果，甚至在尖銳的電纜尾部刺穿羊毛織物或箔金材料觸摸芯線時會導致短路?！　〗ㄗh您使用一個有用的技巧：如果剝下絕緣層，您能夠很容易地將屏蔽層推回護套，但這樣的屏蔽層不能應用于供電系統中移動的高柔電纜。當然伺服線束拖纜能夠直接解決這些問題：...

一、電氣性電子線束的電氣特性是導電性、電絕緣性和傳輸性。電子線束不僅要有良好的導電性，還要有一定的電阻范圍。電絕緣性能包括絕緣電阻、介電常數、介電損耗、耐壓等。，傳輸特性是指高頻傳輸性能和抗干擾特性。二、耐溫性電子線束的耐熱性包括耐熱性等級、工作溫度和散熱特性。主要體現在合成材料的載流能力、短路、過載能力、熱變形和抗熱震性。三、耐腐蝕性電子線束的耐腐蝕性包括耐電化學腐蝕、耐化學腐蝕、耐鹽霧、耐日曬、耐寒、防霉、防潮。四、機械性電子線束的機械性能包括機械應力、電應力和熱應...

線束是用橡膠線和機織線由塑料粘帶包裹住，是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。為了安全和加工及維修方面的便捷，機織線包裹已經淘汰，現在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯插件或線耳。與傳統線束比較，多路傳輸裝置大大減少了導線及聯插件數目，使布線更為簡易。隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，電氣件越來越多，電線也會越來越多，線束也就變得越粗越重。汽車...

線束加工有什么要求?1、端子壓著之后就需要穿膠殼，這個步驟不能自動化生產，只能人工，也需要對比首件，對生產線員工要進行培訓，確保膠殼要穿對，穿到位，不能脫落。2、線束加工完全做出來之后還需要品質部全檢，不合格，不到位產品重新返工。3、來料要正確，要對原材料進行檢驗，從源頭上杜絕生產報廢。4、如果是其他復雜的線束可能還需要穿套管、熱縮等。5、確認材料之后需要裁線和打端子，需要做好首件，后續生產和檢驗都要以首件為標準。

線束加工中的一些問題及解決方案線束加工裁線工序裁線不良的結果：...

線束加工加工注意事項隨著人員工資越來越高及招工困難等原因，導致現在很多工廠手工無法滿足生產需要，故而較多的線束加工廠選擇外包手工活解決此問題。那么在外發過程中應該注意哪些問題呢？下面來簡單介紹一下1、要對手工人員進行培訓，確保人員知道膠殼什么樣是穿到位的狀態，位置要對應好，不能脫落。2、線束加工完成后，需要對產品的品質進行全檢，如發現不合格情況，需退回返工后再重新交貨。一、剝線，首先要檢查機臺及刀口是否正常，臺面是否清潔，然后進行剝線工作。二、鉚壓端子：需注意鉚壓拉力是...