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線束加工中的一些問題及解決方案
線束加工裁線工序
裁線不良的結果： 
1、剝皮尺寸不良：導致下道工序（壓接）不能正常操作，也就導致成品的不合格。
2、導線尺寸不良：導線尺寸太短，導致成品線不合格。
3、線芯損傷、氧化：壓接不良、虛接。
不良品處理流程：（尺寸不良為例）
1.操作工：發現尺寸太短，立即查找不合格原因，與檢驗員溝通解決，防止出現批量不良品，并將尺寸短的直接報廢，不得與合格品混在一起轉入下道工序；尺寸長的用剝線鉗返工由檢驗員確認是否合格。
2.檢驗員：抽檢發現不良品，要求立即查找原因并整改，并將不良品評審處理，如果出現批量不良品，應立即停機整改，并上報直屬領導。
壓接工序
壓接不良的結果：
1、拉脫力過?。壕€芯與端子虛接或脫落。
2、一般壓接不良都會導致成本的大量浪費，并且返工難度大，極易報廢。
不良品處理流程：（拉脫力過?。?/p>
1.操作工：拉力過小應當立即停止壓接，并聯系機修工對壓接模具進行調休，報檢驗員。
2.檢驗員：同型號壓接好的端子（zui后一次測試合格到發現不良），全部按2%抽查測試，測試發現有不良品則判定該批全部不合格，做好標識和隔離，并通知返修
